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本記事では、金型製作の概要と、当社が金型製作を社内で行っているメリットについてご紹介します。

 ※本画像は生成AIを使用して作成しました。

■ 金型製作とは

 金型とは、プレス加工やダイカストなどで製品の形状を作り出すための専用の型です。金型の精度が製品の品質・コスト・納期に直結するため、製造工程において非常に重要な役割を担っています。

■ 金型の種類

 ・単発型：1工程につき1つの加工のみを行う最もシンプルな金型

・順送金型：1つの金型内に複数の工程（ステージ）が等間隔で並んでいる金型

・総抜型（コンパウンド）：1回の下向きのプレス動作で外形抜きと内径を同時に行う金型

・トランスファー型：独立した複数の単発型を1台のプレス機に並べたシステム。

■ 内製対応のメリット

 当社では、金型の設計から製作・修正・改造まで社内で一貫して対応しています。外注に頼らず内製できることには、以下のようなメリットがあります。

 ・納期の短縮　：外部発注のやり取りが不要なため、金型の製作・修正をスピーディに対応

・コスト管理　：外注費が発生しないため、トータルコストを抑えやすい

・品質の安定　：設計から製造・量産まで同じチームが担当するため、意図した精度を維持しやすい

・柔軟な改造　：量産中の仕様変更や金型の微調整にも迅速に対応可能

■ 対応可能な加工設備（金型製作）

 金型製作には高い精度が求められます。当社では以下の設備を保有し、精密な金型製作に対応しています。

 ・マシニングセンター　：複雑形状の金型部品を高精度に切削加工

・ワイヤ放電加工機　　：細部の輪郭・穴形状を高精度に加工

・放電加工機　　　　　：硬い材料への彫り込み加工に対応

・研削盤　　　　　　　：金型面の平面精度・面粗さを仕上げ

■ 対応可能な金型サイズ目安

 ・金型サイズ：小型部品用〜中型部品用まで対応（詳細はご相談ください）

・材　料　　：SKD11・SKH51など工具鋼を中心に対応

 ※対応範囲は製品形状・工程により異なります。詳細はお問い合わせください。

■ 当社での対応ポイント

 ・金型設計から製作・修正・改造まで社内一貫対応

・試作段階では板金加工にて対応可能

・プレス加工・切削加工と同じ拠点で金型を製作するため、連携がスムーズ

・試作段階から量産を見据えた金型設計のご提案が可能

・既存金型の修正・改造にも対応

■ まとめ

 金型を内製できることは、納期・コスト・品質のすべてにおいてメリットをもたらします。金型製作から量産までをワンストップでご依頼いただけますので、まずはお気軽にご相談ください。

■ お問い合わせ

 試作・量産問わずご相談ください。図面や3Dデータも歓迎です。

お問い合わせはこちら：https://www.meiwainc.co.jp/contact/